翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國(guó)人發(fā)明，是世界各國(guó)應(yīng)用***多的一種非開(kāi)挖修復(fù)工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上，以美國(guó)ASTM F1216 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，將襯管設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進(jìn)入管道內(nèi)，不用對(duì)地面進(jìn)行開(kāi)挖，通過(guò)水體的壓力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過(guò)加熱固化后，管道能完全不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過(guò)水?dāng)嗝妫?/span>正常使用年限在50年以上，是目前***上很受歡迎的一種修復(fù)方法。

    工藝原理: CIPP全稱為Cured In Place Pipe，意為原位固化法。根據(jù)施工工藝的不同，一般分為翻轉(zhuǎn)法與拉入法。將纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管作為載體，經(jīng)浸漬合成樹(shù)脂后，通過(guò)拉入或翻轉(zhuǎn)的方式內(nèi)襯到已清洗的待修復(fù)管道中。由于復(fù)合軟管的柔韌性極強(qiáng)，因此，無(wú)論待修管道的形狀如何，內(nèi)襯管在壓力作用下，都能與待修管線內(nèi)壁緊密貼合，經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強(qiáng)的復(fù)合管道。

    翻轉(zhuǎn)法施工工藝：CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物（無(wú)紡纖維等）材料做骨架，材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下，內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進(jìn)入管道的內(nèi)壁，完成后，在熱水水溫的作用下，樹(shù)脂固化，內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁，形成管中管。

    拉入法施工工藝： CIPP拉入法的內(nèi)襯軟管材料主要為玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進(jìn)要修復(fù)的管道中，使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓，觸發(fā)樹(shù)脂固化，玻璃纖維管便內(nèi)覆緊貼修復(fù)管道上，形成管中管。

工藝特點(diǎn) :

（1）不需要開(kāi)挖。

（2）現(xiàn)場(chǎng)施工周期短?，F(xiàn)場(chǎng)施工周期一般不超過(guò)24小時(shí)

（3）對(duì)交通影響小。只占用單排車道，兩個(gè)檢查井間距離。

（4）適用范圍廣。適用于任何管材的管道（混凝土管、水泥管、鋼管、PVC管等），輸送不同介質(zhì)管道（油、氣、水、化工原料）及不同幾何形狀管線的重建需要。管徑范圍 DN75-DN2200mm。

（5）內(nèi)襯管耐久實(shí)用。內(nèi)襯材料耐磨損、耐腐蝕、強(qiáng)度大、承壓能力高，使用壽命按需要設(shè)計(jì)，***長(zhǎng)可達(dá)50年。

（6）整體性強(qiáng)?？梢苑忾]原有的洞孔，裂縫及缺口，隔絕滲入，阻止?jié)B出。

（7）改善流量，不結(jié)垢。內(nèi)襯軟管光滑的內(nèi)表面降低了水流摩擦。

翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

（1）利用現(xiàn)有管位，能實(shí)現(xiàn)完全零開(kāi)挖；

（2）一次性修復(fù)無(wú)任何接頭，管道整體性好；

（3）能實(shí)現(xiàn)“自立管”設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

（4）管壁光滑、緊貼舊管，曼寧系數(shù)（粗糙度）低，修復(fù)后流量不減反增；

（5）相較于開(kāi)挖，CIPP的施工速度快，占地面積小，社會(huì)影響小；

（6）翻轉(zhuǎn)式管徑損失小、適用范圍廣，可用于DN150至DN2700的各種管道，包括圓形、矩形、蛋管等；

（7）施工技術(shù)要求高，需利用原管道的管位資源，并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預(yù)處理工作。